反击式破碎机的工作环境相对比较恶劣,长时间运转后,难免会出现故障。一旦故障停机,会直接耽误石场工期,造成很大的损失。所以下面我们就来看看反击式破碎机的常见故障及解决方法:
1、反击式破碎机轴承发热:
应检查轴承的润滑情况是否良好,正常情况下润滑油应该充满轴承座容积的50%;另外一种情况是润滑油变质、粘稠,需要清洗轴承,更换新的润滑油。
2、反击式破碎机震动异常:
可能是进料尺寸过大;耐磨件磨损不均,反击锤头需要更换;转子不平衡,需调整,校对平衡;检查设备地脚螺栓是否紧固,并适当加固。
3、反击式破碎机出料粒度过大
说明反击式破碎机板锤或反击衬板磨损严重,引起板锤与反击板的间隙过大,调整前后反击架间隙,或者更换衬板和板锤;调整反击架的位置,使得两侧与机架衬板间的间隙均匀;如果机架上的衬板磨损严重,应及时更换。
4、反击式破碎机运行过程中出现胶味
皮带打滑,与皮带轮产生摩擦发热发出刺鼻的橡胶味,或者是转子卡死,需要检查机腔内的转子情况并及时解决。
5、反击式破碎机的皮带翻转
主要是由于皮带破损,需更换三角带,注意保证皮带质量;或者是因为皮带轮装配的不合适问题,需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。
了解反击式破碎机的运行情况、实际操作工况、以及可能出现的故障,遇到问题迅速反应、及时解决,能有效避免因故障停机造成的损失。