直线振动筛在筛分时会出现的故障

    在机械化日益发展迅速的今天，生产运作中，机器难免会出现故障。直线振动筛作为一台机械筛分设备，在筛分的时候也会出现一些故障，所以今天，我们就来看看直线振动筛在筛分时会出现的故障及解决方法：

 

1、直线振动筛筛分时筛面物料不连续、开机、停机时振动筛出现颠振问题，出现此类问题的解决方法是调整偏心轮位置以及增加偏心轮质量。另：出现此类问题会减少弹簧使用寿命，应及时解决。

2、直线振动筛轴承座容易振裂，轴承易发热损坏，筛分机底梁容易开焊或断裂。问题是筛机偏心轮质量太大，招致激振力增大、筛子振幅增大而形成的。普遍解决方法是减轻偏心轮质量或改换钢度大一些的弹簧来处置。也能够在保证轴的强度的前提下，经过改换不同型号轴承或改动轴承座的强度来处置。同时，对筛机的底梁停止必要的加固也能够延长筛子的运用寿命。

3、直线振动筛的振幅低于所要求参数，详细表现为振幅太低，振幅低的话会降低直线振动筛的整个的一个处置效果；与之相反的状况下，假如说是直线振动筛的振幅呈现了过高的状况的话，则又会对轴承座、轴承、振动筛底梁的运用寿命形成一定的影响。所以说通常的状况下，用户能够直接依据直线振动筛的运用现场的状况，来恰当的改动偏心轮的质量，或者说是选用不同刚度的弹簧来对直线振动筛的振幅停止一定的调整，从而达到生产的需求。

    直线振动筛在筛分时出现故障就要立即找到原因并且解决它，这样设备才会更好的为我们工作。我们金联机械作为专业的生产厂家，对于直线振动筛比较了解，所以如果您对直线振动筛还有什么不清楚的地方，可以来我们厂家，我们可以做详细的交流。