皮带输送机设备在运行过程中,我们最担心的问题就是出现故障,一个环节出故障,整个生产线就要停机。一旦出现这种问题,会对企业造成重大的损失。我们通过对专业的矿山设备和皮带输送机生产厂家金联机械设备有限公司咨询,了解到皮带输送机在运行过程中常见的一些问题和解决方法,下面做一些简单的介绍。

故障一、皮带打滑
1、未正确调节张紧辊筒:重新调整皮带的张紧装置,使得皮带在运行过程中张紧度适中,皮带运行不打滑。
2、驱动辊筒上的包胶磨损:检查驱动辊筒上的包胶是否磨损;检查驱动辊筒与皮带之间是否有异物,需要重新更换驱动辊筒;及时清理驱动辊筒与皮带之间的异物,保证包胶与皮带机之间无稀释剂,油,汽油或溶剂等。
3、纠偏辊子未对准:重新校准纠偏辊子,增加皮带与辊筒之间的接触面积,增大皮带运行摩擦力。
故障二、皮带输送机异常噪音
1、电机运行噪音:设备运行时,电机产生嗡嗡声、噪音或震动,可能是由于减速箱缺少润滑油;减速箱轴承损坏;减速箱安装松动等原因造成,需对电机进行细致检查,并根据减速箱使用手册要求进行更换修理。
2、轴承运行噪音:设备运行时,轴承产生噪音,可能由于驱动轴未对中;或是轴承损坏造成,需松开轴承,将轴对中,重新紧固轴承,或是更换损坏的轴承。
3、传动装置运行噪音:设备运行时,传动装置产生噪音,可能由于链条张紧力过大;链条润滑不够;链轮或链条损坏等造成,需对传动装置进行细致检查,并调节链条张紧装置,减小链条张紧力;用适量的润滑剂润滑链条,擦去多余的润滑剂;替换已损坏的传动装置部件。
故障三、皮带输送机皮带跑偏的处理
1、调整皮带输送机纠偏棍子:在端部改向滚筒与输送机中心线垂直的情况下,当皮带偏离滚筒中心时,需调节改向滚筒下部的纠偏辊子或者调节底部的第一根返回辊子努力使皮带对中。放松纠偏辊子支架螺栓,通过调节螺栓前后调节支架的位置,记住首次调整后皮带跑向一侧的距离,然后逐渐反向前后移动对侧支架位置。
2、调整皮带输送机张紧装置:当你调节纠偏辊子后皮带仍旧跑离改向滚筒的中心,则调节朝向端部位其他返回辊子使皮带处于中心位,通过中间张紧或驱动装置或端部张紧装置来调节使返回皮带向改向滚筒趋中。在中间张紧,中间驱动和张紧的纠偏辊子有可调的L型辊子安装支架或和返回辊子支架一样的可调支架。
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