如何修复对辊破碎机的对辊筒磨损?

我们金联机械生产的对辊破碎机设备，采用优良的生产工艺，安全环保耐用，设备型号多样。今天我们带大家一起了解下对辊破碎机长时间使用后的对辊筒磨损如何修复。

对辊破碎机广泛应用于选矿，化学，水泥，建筑材料等工业部门。长时间使用对辊筒磨损，若是磨损的较厉害，则不能起到很好的破碎作用。辊筒的修复方法：就地堆焊法和就地切削法。

一、就地堆焊法

就地堆焊就是在磨损的凹口处进行焊接填充。这种方法简单实用，不影响生产，且对焊部位的硬度和耐磨性均比较好，缺点是只适合于可焊性好的辊筒(如铸钢辊筒)。

堆焊时应注意以下事项：

①选择小直径的堆焊条，小电流焊接规范，进行分层堆焊。这样可减少热应力，避免发生严重的变形和产生裂纹。

②电焊机的搭铁要直接搭在辊筒上，不要搭在轴上，以免电流流过滚动轴承，产生火花，使轴承的滚动体和滚道的表面烧损。

除此之外，还可以采用拆卸后修复法，就是将辊筒连轴一起全部拆卸下来，经车削修复后在安装到机器上使用。

③堆焊过程中，要经常用直尺样板对堆焊部位进行检查，以保证外形尺寸合格。

二、就地切削法

就地切削(磨削)加工法的操作方法是：在双辊破碎机的机架上，安装一个专用的刀架，其移动的轨迹应与辊筒的轴线平行。修复时开动破碎机，用手动进刀机构(有条件的也可采用自动进刀机构)对辊筒进行切削。

应用这种方法时应注意以下几点：

①控制辊筒的运动速度。辊筒表面的线速度不应超过切削刀具的许用切削速度，否则应采取降速措施，以免损坏刀具。

②对于高硬度辊筒，切削无法加工，这时可采用磨头按切削的方法进行磨削加工。

③刀架运行轨迹与辊筒的轴线平行，以免切削后出现锥度，影响破碎效果。

破碎机粉碎的矿石、岩石的硬度一般较高，长时间作业对机器的磨损较为严重。需定期对设备进行检修、保养，出现故障或损坏及时修复。

我们金联机械秉承“诚信做人、踏实做事、打造放心好设备”的经营理念；并以“质量是放在首位的工作态度”，“顾客满意是我们的荣誉”作为我们永远的质量政策。愿与广大朋友携手共创美好的明天！