对辊破碎机在使用过程中要完成的一个重要任务是确保机械的合理润滑

对辊破碎机工作牢靠、维修简单、运转本钱低，排料粒度大小可调等优点，被普遍应用在煤炭、冶金、矿山、建材等行业。对钾长石、煤矸石这种硬度极大的物料，辊式破碎机破碎出来的效果也是十分好的。由于对辊破碎机破碎物料的硬度普通都很大，它的易损件磨损现象就更为严重，因而对辊破碎机用户很有必要控制一些日常维护。这样既能减少对辊破碎机发作毛病的风险，又能延长双辊破碎机运用寿命，

对设对辊破碎机各轴承光滑点每注油1-2次齿轮箱加油光滑，参加的油量应在油标高、低两刻度线之间，齿轮箱初次工作运用一个月后必需换新油，用煤油清洗后加注新油。定期检查对辊外表磨损状况，如严重磨损应作相应技术处置。其中，零件工作面磨损造成的故障占极大比例。换句话说，机械磨损是各种零件达到技术极限的主要原因之一。因此，为了解决机械部件的磨损问题，除了使用高质量的材料，选择先进的制造工艺，设计合理的机械结构外，在使用过程中要完成的一个重要任务是确保机械的合理润滑。

首先不能使用低级润滑剂，也不能使用其他类型的润滑剂，更不应使用劣质产品。定期检查对辊破碎机润滑剂的数量和质量。数量不足的应及时补充，质量差应及时更换。当在紧急情况下使用不同种类的润滑油和品牌润滑油时，应对润滑系统进行清洗，并及时更换普通润滑油。良好的润滑可以保持正常的工作间隙和合适的工作温度，降低零件的磨损程度，减少机械故障。根据机械类型和不同的应用结构选择正常的润滑油类型，并根据机器的要求选择合适的质量等级。根据机器的工作环境和不同的季节选择合适的润滑油品牌。

对辊破碎机出料粒度能够调理，且破碎出的物料过火碎率低，不只简化了破碎工艺，而且降低了投资和消费本钱，成为受欢送的理想破碎设备之一。