煤泥介绍
煤泥指煤粉含水形成的半固体物,是煤炭生产的过程中的一种产品,根据种类的不同和形成机理的不同,煤泥的性质差别非常大,可利用性也有较大差别,其种类众多,用途比较广泛。
煤泥粉碎机介绍
现在砖厂和煤厂等用煤渣、炉渣、煤矸石作砖厂用添加料、内燃料,但这些物料需要粉碎后才能利用,尤其是湿料的粉碎,成为困扰用户生产的一个问题。针对这个情况,我们金联机械决定在传统的设备的基础上加以改进,解决这些问题。
煤泥粉碎机工作原理
物料由皮带输送机输送至下料仓,经过皮带输送至煤泥粉碎机,经皮带输送进入粉碎室,在下落过程中经多排错落高速旋转的锤头对物料进行快速有效的打击破碎,粉碎后的成品物料经由卸料口排出,输送至成品库。
煤泥粉碎机使用范围
煤泥粉碎机主要应用于煤矸石、炭泥、煤泥、煤块、煤炭、精粉的粉碎,是一些小型电厂、洗煤厂和团球厂选择粉碎设备。
煤泥粉碎机结构组成
煤泥粉碎机主要由料仓、输送装置、高速打散锤、电机、支架等部分组成。
煤泥粉碎机特点
1、双转子上下两级粉碎
煤泥粉碎机采用互相串联的两套转子,物料在粉碎腔里面经过上级转子击碎的物料立即进入飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎,粉碎腔里面的物料飞速碰撞,相互粉碎,形成锤粉料,料粉碎的效果,然后直接从卸料口直接卸出,形成了出料粒度小于3毫米的物料颗粒。此颗粒能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的需要。
2、没有筛网筛底,高湿物料,不堵塞
传统的带有篦筛板的粉碎机,不适应含水率高于8%的原料,当原料含水率高于10%时,易发生严重堵塞,使锤头不能转动,物料不能排出,甚至烧坏电机,严重影响生产。
煤泥粉碎机设计没有筛网篦底,对物料含水率没有严格要求,完全不存在糊堵筛板的问题,更不存在细粉不能及时排出,重复粉碎的问题,故粉碎效率高,不存在锤头无效磨损现象。
3、耐磨组合锤头
高合金耐磨锤头组合,锤头是用高合金精致而成,特别的坚固,更加的耐磨。锤头耐磨度高寿命长。锤柄设计为活动式,这样在使用过程中锤头磨损后,我们只需换锤头不需换锤柄,大大节省了使用成本。
4、独特的移位调隙技术
当锤头磨损后,不需要修复,只要移动锤头的位置就可以反复使用。调隙锤头和衬板之间的间隙也可以控制物料的出料粒度。一副锤头可顶多副锤头使用。
5、装置配重平衡轮,运转平稳惯性大,节省电量
上下两套转子轴端均配有飞轮,飞轮可调节运转的周期性速度波动,使之运转均匀平稳,增加转动惯性,克服运动阻力,节省电量。
6、液压手动启动机壳
液压启闭装置,只需要一人即可轻松启闭机壳,不仅轻巧快捷且稳定可靠,便于维修。
7、集中润滑系统,不停机注油,方便快捷
煤泥粉碎机集中润滑系统,不停机,也可以注油,方便快捷。煤泥粉碎机采用润滑系统,一改黄油嘴,油杯的传统加注润滑油方式;配置集中给油分配泵,一步操作,多路供油;整机可在机器工作状态下随时将所有轴承同时同步加注润滑油,方便快捷。由于全油路封闭,又可防止粉尘侵入损坏轴承。
煤泥粉碎机技术参数
注:设备在不断更新升级中,型号参数如有变动,以电话、网络联系为准。
规格型号 |
进料粒度 |
出料粒度 |
生产能力 |
物料含水率 |
电机功率 |
SCF600x400 |
≤200mm |
≤3mm (2mm以下约 占85%以上) |
10-15t/h |
<25% |
18.5+18.5(15)kw |
SCF600x600 |
≤300mm |
20-25t/h |
22+22(18.5)Kw | ||
SCF800x600 |
≤400mm |
40-50t/h |
45+45(37)kw | ||
SCF800x800 |
≤450mm |
50-60t/h |
45+55(45)kw | ||
SCF1000x800 |
≤500mm |
70-80t/h |
55+75(55)kw | ||
SCF1000x1000 |
≤550mm |
90-100t/h |
90+90(75)kw |