细沙回收机

       细沙回收机主要是用来解决细料的回收，泥沙的分离以及从中提取收集细砂的问题，因此也叫泥沙分离机、沙收集机、细砂提取机、尾矿回收机、细尾砂回收机。细沙回收机多用于安装在砂石料生产线或者选矿生产线的尾端，即在洗砂机、球磨机或磁选机的后边加上细沙回收机，可以一方面降低细沙流失量而减少环境污染，另一方面使细沙充分的利用，提高了企业的回报率和物料的经济价值。

脱水型细沙回收机生产视频

       传统的湿法制砂生产线由给料设备、破碎设备、制砂设备、洗沙设备以及筛分设备、输送设备组成，其中洗沙设备主要有两种：轮式洗砂机和螺旋洗砂机，但是不论采用何种形式的洗砂机，其缺点就是细砂(0.16mm以上的颗粒)流失的严重，有的甚至流失百分之20以上。这不但损失严重，而且还严重影响沙子的级配，造成级配不合理，细度模数偏粗，降低了机制砂的产品的质量，过多的细砂排放，还会造成环境的污染。为解决上述问题，我公司成功研制了JL系列细沙回收机。

       细沙回收机设备可用于陶瓷原料加工系统的脱水环节、选矿厂的尾矿回收处理、石英砂的加工系统、水电站砂石料的加工系统等，可以解决细沙、细料的回收问题。

       例如一些陶瓷原料的脱水环节用的是真空过滤机，耗电量高还需要经常更换滤布等，使用起来特别的不方便，用细沙回收机械可以代替过滤机，来进行物料的脱水，达到干堆和运输的要求，且细沙回收机的。耗电量小、操作使用方便，是企业减少成本保护环境提高回报率。

 

 

       泥沙分离器是细沙回收机工作的核心部件真空。压泵在整个设备中起到了至关重要的作用。

       洗槽内的砂水混合物在真空。压泵的作用下，被输送至泥沙分离器，细砂在泥沙分离器内经过离心、分级、浓缩，终从沉砂嘴排出，经脱水筛脱水后，实现了泥沙分离效果，分离后的泥水及少量细砂，从泥沙分离器上部的溢流口经返料装置回到清洗槽，实现了细砂的循环回收及水资源的重复利用，达到了节能的效果。当清洗槽内泥土含量过大时，向清洗槽内加入的泥沙混合物及水，使液面升高，然后从出水口排出。

 JL系列细沙回收机装置设计合理，使用方便，主要有以下结构部件：由电机、真空压泵、泥沙分离器、TS脱水筛、清洗槽、返料箱。

1、聚氨酯筛网，质量保证

       脱水筛采用聚氨酯筛网寿命更长，且不会堵孔。

2、泥沙分离器，使用寿命长

       泥沙分离器内衬聚氨酯，提高了整个装置的使用寿命，可顺利完成料浆浓缩，液体澄清等工作。

3、工艺结构紧凑

       借鉴新型制造工艺，数字化分析各部件运行情况，内部结构紧凑，设备使用寿命延长。

4、充分回收，减负沉淀池

       细砂充分回收，减少沉淀池的工作量，降低了沉淀池的清理成本。

5、结构简单，检修方便

       经过多次现场试验和改进，精简多余部件，设备整体结构简洁，回收能力强，操作和维护方便，运营费用低。

6、量身定制，量身打造

       工程师可根据用户的不同要求，设计合理的解决方案。

7、噪音低，粉尘少

       设备参照国家环保标准，噪音低，可配套设备除尘，施工环境完全符合环保要求。

       新型湿法制砂生产线主要由给料设备、破碎设备、制砂设备、洗沙设备、筛分设备、输送机以及细沙回收机组成，其工艺流程如下所述：

       石料由振动给料机均匀地送到破碎机进行粗破，粗破后的物料由胶带输送机送入到制砂机进行进一步破碎，细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输出即为成品；未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工，形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。

       传统的制砂生产线到此为止，但是新型环保制砂生产线还有。后一道程序，那就是洗砂机排出的泥浆水进入JL细沙脱水装置，经过该机的脱水、分级、清洗三种功能，回收0.16mm的以下的细砂，保护了水资源环境，增加了客户的收益。